ディテール
最小注文数量:1
N.W:1 kg
配送方法:宅配
製品ディテール
アイテム | 値 |
原産地 | 中国 |
製品名 | 歯科用ニッケル-クロム合金(硬質) |
モデル/仕様 | KND/CW-NP-P7X12 |
総重量 | 1000g |
成分(%) | ニッケル(Ni):60.5; クロム(Cr):25.0; モリブデン(Mo):10.5; ケイ素(Si):1.5; ニオブ(Nb):1.2; ベリリウム(Be)およびカドミウム(Cd)の合金含有量はそれぞれ0.02%を超えません。 |
用途 | この製品は、タイプ0、1、2、3のカスタムメイドの金属-セラミッククラウンおよびブリッジ修復に適しています。 |
賞味期限 | 5年 |
固相線温度(℃) | 1350±50 |
液相線温度(℃) | 1350±50 |
金属-セラミック結合強度(MPa) | >25 |
熱膨張係数 | 13.8±0.5 |
引張強度(MPa) | >400 |
降伏強度(MPa) | ≥270 |
破断伸び率(%) | >6.0 |
ヤング率(GPa) | 200±20 |
密度(g/cm³) | 8.2±0.4 |
ヴィッカース硬度HV | 230-280 |
歯科材料の生物学的評価は、国家標準YY/T0268-2008に適合しています | |
禁忌 ニッケル-クロム-プラチナ金属にアレルギーのある患者 | |
注意事項 この合金には鋼が含まれていないため、鋼のように鋳造しないでください。金属が沈んで影が消えたらすぐに鋳造してください。スラグの混入、気孔、セラミックの欠けを防ぐために過熱しないでください。セラミックを焼成する前に常に脱ガスしてください。脱ガス後、形成された酸化層を除去してください。合金の鋳造、切削、研磨は、換気が良く、塵の制御された環境で行う必要があります。ユーザーは保護マスクを着用する必要があります。 クラウンのワックスパターンは、特に頸部縁で少なくとも0.3mmの厚さが必要です。シングルクラウンには、直径が少なくとも1.5mmのスプルーが必要です。ブリッジの場合、2.0mm以上で、気道ラインは少なくとも直径1.0mmである必要があります。埋め込む前に、ワックスパターンに界面活性剤を塗布し、完全に乾燥させてください。リン酸塩系、無炭素高温投資材料を使用してください。セットが始まったら、1時間後にオーブンに入れてください。投資材料の指示に従って燃焼手順を行ってください。電気オーブンに入れてください。ゆっくりと950℃まで加熱し、30分間保持し、鋳造してください。鋳造時:a.遠心鋳造機を使用してください。ガスと酸素で溶融する場合、ガス圧は0.2MPa、酸素圧は2MPaです。アセチレンと酸素の場合、アセチレン圧は0.4MPa、酸素圧は2MPaです。b.高周波/中周波鋳造機を使用する場合は、適切な電力と加熱時間を選択してください。プロファイルが沈んで均一な輝きを持つときにすぐに鋳造してください。過熱を避けてください。鋳造後、金型を自然に空気中で冷却してください。内部応力を防ぐために水に浸すことは避けてください。金属鋳造物の研削は、アルミナ研削盤とタングステンカーバイドバーを使用して行ってください。一貫した研削方向を確保してください。セラミック焼成:a.脱ガス:研磨された鋳造物をセラミック炉に入れ、970℃-980℃まで真空加熱し、セラミック焼成プロセス中の気泡を防ぐために約3分間保持し、その後冷却してください。b.予酸化後、清潔な150um-250umのアルミナ(コランダムパウダー)を6kg/cmの空気圧で金属クラウン表面の酸化層を吹き飛ばしてください。その後、超音波洗浄または蒸気洗浄してください。c.上記の手順を経た後、Vitaなどのセラミックパウダーを使用してセラミック焼成を行ってください。メーカーの指示に従ってください。気泡を防ぐために不透明なセラミックを2回のセッションで焼成することをお勧めします。d.焼成後、金属クラウン内部および周囲にわずかな酸化が生じる場合がありますが、優しくサンドブラストして取り除くことができます。 | |
使用方法 クラウン用のワックスパターンは、特に頸部縁で少なくとも0.3mmの厚さが必要です。シングルクラウンには、直径が少なくとも1.5mmのスプルーが必要です。ブリッジの場合、2.0mm以上で、気道ラインは少なくとも直径1.0mmである必要があります。埋め込む前に、ワックスパターンに界面活性剤を塗布し、完全に乾燥させてください。リン酸塩系、無炭素高温投資材料を使用してください。セットが始まったら、1時間後にオーブンに入れてください。投資材料の指示に従って燃焼手順を行ってください。電気オーブンに入れてください。ゆっくりと950℃まで加熱し、30分間保持し、鋳造してください。鋳造時:a.遠心鋳造機を使用してください。ガスと酸素で溶融する場合、ガス圧は0.2MPa、酸素圧は2MPaです。アセチレンと酸素の場合、アセチレン圧は0.4MPa、酸素圧は2MPaです。b.高周波/中周波鋳造機を使用する場合は、適切な電力と加熱時間を選択してください。プロファイルが沈んで均一な輝きを持つときにすぐに鋳造してください。過熱を避けてください。鋳造後、金型を自然に空気中で冷却してください。内部応力を防ぐために水に浸すことは避けてください。金属鋳造物の研削は、アルミナ研削盤とタングステンカーバイドバーを使用して行ってください。一貫した研削方向を確保してください。セラミック焼成:a.脱ガス:研磨された鋳造物をセラミック炉に入れ、970℃-980℃まで真空加熱し、セラミック焼成プロセス中の気泡を防ぐために約3分間保持し、その後冷却してください。b.予酸化後、清潔な150um-250umのアルミナ(コランダムパウダー)を6kg/cmの空気圧で金属クラウン表面の酸化層を吹き飛ばしてください。その後、超音波洗浄または蒸気洗浄してください。c.上記の手順を経た後、Vitaなどのセラミックパウダーを使用してセラミック焼成を行ってください。メーカーの指示に従ってください。気泡を防ぐために不透明なセラミックを2回のセッションで焼成することをお勧めします。d.焼成後、金属クラウン内部および周囲にわずかな酸化が生じる場合がありますが、優しくサンドブラストして取り除くことができます。 | |
保管と輸送 特別な保管条件や使用期限は必要ありません。契約に従って標準的な方法または輸送方法を使用してください。輸送中に雨や雪、機械的な衝撃から保護し、腐食性物質と混合しないでください。 | |
メンテナンス 特別なメンテナンスやケアは必要ありません。使用するまで元の包装に保管してください。 |
製品情報