Détails essentiels
MOQ:1
Poids net:1 kg
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Introduction du produit
Article | Valeur |
Lieu d'origine | Chine |
Nom du produit | Alliage cobalt-chrome amovible dentaire |
Composition | Co : 51.0±2 Cr : 30.0±2 Mo : 7.0±1 Ni : 10.0±1 Si : 1.1±1 Mn : ≤1.0 C : ≤1.0 |
Température de solidus (℃) | 1345±50 |
Température de liquidus (℃) | 1370±50 |
Résistance à la traction (MPa) | ≥700 |
Résistance à la limite élastique (MPa) | ≥500 |
Allongement à la rupture (%) | ≥2.0 |
Module de Young (GPa) | 210±20 |
Densité (g/cm³) | 8.2±0.4 |
Dureté Vickers (HV10) | 330-410 |
Durée de conservation | 5 ans |
Résistance au ternissement : Seules de légères variations de couleur après exposition à un environnement de ternissement spécifié. Un brossage doux élimine facilement toute corrosion de l'alliage. | |
Résistance à la corrosion : La libération totale d'ions métalliques dans une solution spécifiée à (37±1)℃ et (7.0±0.1)d ne doit pas dépasser 200μg/cm². | |
Contre-indications : Patients allergiques aux métaux contenant du cobalt, du chrome, du nickel et du molybdène. | |
Précautions : Ce produit contient du nickel. Portez un masque lors du meulage pour éviter l'inhalation de poussière. | |
Utilisation : 1. Enrobage : Créez un modèle de cire à l'aide d'un matériau d'enrobage phosphorique haute température pour la coulée dentaire sur le modèle dupliqué. Enrobez dans un anneau de coulée. Une fois que le matériau d'enrobage haute température sans phosphate commence à se solidifier, faites-le cuire au four après une heure. Après environ une heure de solidification, chauffez pour le déparaffinage (environ 260℃), puis chauffez l'anneau de coulée à environ 1000℃ pendant une demi-heure avant la coulée. 2. Coulée : Utilisez une machine de coulée centrifuge à haute fréquence. Faites fondre le métal dans le creuset jusqu'à ce qu'il s'effondre et ait une luminosité uniforme avant la coulée. Spécifications de la machine centrifuge : a. Lors de la fusion du métal avec du gaz et de l'oxygène, la pression du gaz doit être de 0,2 MPa et la pression de l'oxygène de 2 MPa. b. Lors de l'utilisation de l'acétylène et de l'oxygène, la pression de l'acétylène doit être de 0,4 MPa et la pression de l'oxygène de 2 MPa. Chauffez une quantité appropriée de l'alliage dans le creuset de la machine de coulée centrifuge jusqu'à ce qu'il soit d'un blanc éclatant. Coulée immédiatement lorsque l'alliage fondu forme une plongée semblable à un miroir. 3. Meulage et polissage électrolytique : Après la coulée, laissez l'anneau de coulée refroidir naturellement à l'air pendant au moins une demi-heure. NE PAS immerger dans l'eau. Après refroidissement, sabler et polir l'objet coulé, suivi d'un polissage électrolytique standard. | |
Stockage et transport : Ce produit ne nécessite aucune condition de stockage spéciale ni conditions d'utilisation. Évitez l'exposition à la pluie, à la neige ou aux chocs mécaniques pendant le transport. Ne pas mélanger ou transporter avec des matériaux corrosifs. | |
Entretien : Aucun entretien spécial n'est nécessaire pour ce produit. Ne pas ouvrir l'emballage avant utilisation. | |
Détails du produit
